我为什么在单线程的这条路上越走越远？

改进流程是提高质量和降低单位成本的关键。详细的操作控制使你可以识别工厂车间的异常值(变化源)，进而消除技术缺陷。仪表板是可靠的事实来源，可确定最有生产效率的班次、最可靠的设备和材料供应商。

二、可用性

可用性是效率的另一个关键因素，可以通过基于客观数据分析的管理措施来提高可用性。 尽管估算值各不相同，但即使将生产可用性提高5%，也可以带来数十万美元的收入。

实现更好的可用性可带来：

• 由于预测性维护(高达20%)，延长了正常运行时间，减少了代价高昂的停机时间。美国汽车行业的停工成本为每小时130万美元，因此防止此类故障是有意义的。
• 通过消除瓶颈来扩大生产能力(最高15%)。数据分析有助于确定每台机器、生产线和工厂的可用性和损失。它使制造商能够对生产效率最低的设备进行改造，并使用同样的机械设备生产更多产品。
• 改进业务流程。物理系统的数字拷贝或“数字孪生”使用感官数据监测、诊断和预测资产性能。该技术可用于更好的采购和预算决策、资源消耗预测。
• 节省预算。延长传统设备的使用寿命就不需要购买新的昂贵设备。

三、性能

性能指标说明了生产速度。通过监控它，你可以同时考虑小停顿和慢周期来检测速度变化。性能分析和优化关注于哪些组件可以带来更高的性能和质量，以及它们的最高效率是什么。

（编辑：惠州站长网）

【声明】本站内容均来自网络，其相关言论仅代表作者个人观点，不代表本站立场。若无意侵犯到您的权利，请及时与联系站长删除相关内容!